箱式炉中工件在加热时分的氧化、脱碳会造成外表贫碳，并由此发生淬火硬度不足、安排不合格等问题。这种缺陷在可控气氛多用炉和真空炉中能够采纳适当操控方法，加以防止。但是，以上两种设备存在投入大和生产成本高的限制，而在大多数工厂，普通箱式炉更为遍及。因而，箱式炉内完成工件的外表无氧化、无脱碳加热，具有更遍及的意义。下面分析2种解决此问题的小技巧： 1、大型工件：石墨+机油膏剂法先 先将石墨粉置于洁净的容器中，将机油分次倒入调成糊状，但不能过稀或加水。 零件涂膏之前须清洁枯燥，膏剂用毛刷涂至工件外表，厚度0.5～1mm，便可参加炉中加热。 加热过程中，油受热焚烧，在外表构成土黄色的有一层碳核，保护工件外表不发生氧化和脱碳。并且，热处理后涂层很容易清理。 2、小型工件：埋入加热法 将小工件置于箱体中，填充枯燥的生铁和木炭，一起加热。具体方法： ①最好用刨床加工下的生铁屑（不期望成粉末状），同时要清洁。 ②生铁屑最好置于200～300℃的炉中加热去除水分和污物，使其烘烤枯燥。 ③在枯燥的生铁屑中，参加5～10%的木炭碎块，填充至箱体内的工件之间。